INNOWACYJNE SYSTEMY BUDOWANIA

INNOWACYJNE SYSTEMY BUDOWANIA

SYSTEM PEKABEX® – BUDYNKI MIESZKALNE

Dedykowany wysokojakościowemu i ekologicznemu budownictwu mieszkaniowemu System Pekabex – Budynki Mieszkalne został oficjalnie wprowadzony na rynek polski w maju 2020 r. wraz z publikacją Katalogów Technicznych – instrukcji dla architektów i wykonawców.

Stworzenie „Systemu Pekabex – Budynki Mieszkalne” jest efektem kilkuletniej współpracy konstruktorów, architektów, specjalistów od produkcji oraz laboratoriów betonu z ekspertami Centrum Badań i Rozwoju Pekabex. Prace poparte doświadczeniami prowadzonymi w Skandynawii pozwoliły połączyć nowoczesne technologie budowlane i funkcjonalność z wymaganiami ekologicznymi.

Nasi Klienci oczekiwali spełniania coraz wyższych standardów – tak stawianymi przez deweloperów, jak i świadomych użytkowników ostatecznych mieszkań. Rezultatem są innowacyjne produkty, gotowe elementy konstrukcyjne – m.in. ściany wyposażone w instalację elektryczną, a także gotową elewację i  zamontowane okna i parapety.

Wysokie standardy produktu – elementów konstrukcyjnych, zostały potwierdzone przez takie jednostki certyfikacyjne jak: KIWA (EC-FPC Certificate AOC-Level 2+), TUV SUD (certyfikat ISO 9001:2008), NordCert czy Kontrollradet. Gotowe mieszkania spełniają polskie normy – m.in. tak w zakresie akustyki, jak i izolacyjności cieplnej. Elementy konstrukcyjne Pekabex posiadają także certyfikację EPD (Environmental Product Declaration).

System Pekabex – Budynki Mieszkalne bazuje na gotowych elementach konstrukcyjnych, których montaż odbywa się przez 5-6 osobowe profesjonalne ekipy na placu budowy (średnio jedno piętro bloku w ciągu 4 dni roboczych).

Elementy produkowane w warunkach fabrycznych pozwalają na ciągłą kontrolę jakości, jak również całoroczną realizację na placu budowy. Szczelne ściany zapewniają niższe koszty ogrzewania, krótki czas budowy z kolei zmniejsza negatywny wpływ na środowisko. Gotowy System oznacza nie tylko zupełnie nowe otwarcie w branży budowlanej, lecz także zwrócenie uwagi na aspekt ekologiczny, w tym prace nad zmniejszaniem śladu węglowego w budownictwie.

SYSTEM HAL PEKABEX®

Doświadczenie projektowe, produkcyjne oraz wieloletnia współpraca z firmami budowlanymi i inwestorami prywatnymi złożyły się na stworzenie przez naszych inżynierów pierwszego polskiego Systemu Hal.

Bardzo duża wytrzymałość żelbetowych dachów prefabrykowanych na obciążenia:

  • pozwala na instalowanie farm fotowoltaicznych na wielkich połaciach,
  • eliminuje konieczność odśnieżania – mniej pracy, obiekt jest tańszy i bezpieczniejszy w użytkowaniu,
  • żelbet zapewnia doskonałą ochronę przeciwpożarową: prefabrykowana konstrukcja betonowa dachu jest znacznie bardziej ognioodporna niż konstrukcje stalowe,
  • pojemność cieplna żelbetu: nie wymaga ogrzewania zimą i chłodzenia latem,
  • elementy żelbetowe tłumią hałas.

Uwzględniając również recykling konstrukcji pod koniec cyklu życia – hale prefabrykowane to produkty w 100% nadające się do przetworzenia. Proces ten wymaga stosunkowo niewiele energii, zwłaszcza w porównaniu z konstrukcjami stalowymi, gdzie do stopienia potrzebna jest ogromna ilość energii.

A co z kosztami środowiskowymi produkcji konstrukcji? Przygotowując nasze obiekty do certyfikacji BREEAM lub LEED kalkulujemy takie aspekty jak transport surowców/ rozmieszczenie geograficzne. Import stali, której zużycie w prefabrykacji jest mały w porównaniu z halami stalowymi, stanowi ogromną różnicę w imporcie (tylko części stali w konstrukcji vs. całość konstrukcji), gdyż większość stali w Europie pochodzi z Chin. Ten ślad węglowy już z kołyski bardzo się liczy!

SYSTEM PEKABEX® – OBIEKTY BIUROWE

Budownictwo tradycyjne (monolityczne) czy użycie prefabrykatów? Policzyliśmy ślad węglowy jeśli zostaną użyte stropy modułowe do budowy 30-piętrowego biurowca:

ŚLAD WĘGLOWY
STROPÓW MONOLITYCZNYCH:
  • 1254 m2 x 0,32m = 401m3 /kondygn.
  • 30 kondygnacji x 401m3 = 12.038m3
  • Przy zużyciu cementu 270kg/m3
  • Daje to:
  • 038 x 270 x 0,875 kgCO2/kg cementu
  • = 2.843.978 kgCO2
STROPÓW MODUŁOWYCH:
  • 1040m2 HC265 + 214m2 HC320 = 181m3 /kondygn.
  • 30 kondygnacji x 181m3 = 5.430m3
  • Przy zużyciu cementu 380kg/m3
  • Daje to:
  • 430 x 380 x 0,875 kgCO2/kg cementu
  • = 1.805.475 kgCO2

RÓŻNICA: 1.038.503 kgCO2 (1038 ton CO2)

1920 1225 Pekabex - budownictwo prefabrykowane

sekretariat

Dominika Chojnacka
+ 48 661 353 037
Emilia Dopieralska
+ 48 691 084 127
info.gw@pekabex.pl

sprzedaż

+48 695 200 470
info.gw@pekabex.pl

Główny Specjalista ds. BHP

Tomasz Kożuch
+48 695 951 429
tomasz.kozuch@pekabex.pl

Newsletter

Relacje inwestorskie


    * pola obowiązkowe

    Wyślij CV

      Wyślij CV

        Preferencje Prywatności

        Gdy odwiedzasz naszą stronę, może ona przechowywać przez Twoją przeglądarkę informacje z określonych usług, zazwyczaj w postaci plików cookies. Tutaj możesz zmienić swoje preferencje dotyczące prywatności. Warto zauważyć, że zablokowanie niektórych rodzajów plików cookie może wpłynąć na Twoje wrażenia na naszej stronie internetowej.

        Ta strona używa plików cookies w celach statystycznych, reklamowych oraz funkcjonalnych. Więcej informacji TUTAJ