EKOLOGICZNE PRODUKOWANIE PREFABRYKATÓW

EKOLOGICZNE PRODUKOWANIE PREFABRYKATÓW

NASZE ZAKŁADY PRODUKCYJNE: REDUKCJA ŚLADU WĘGLOWEGO
  • Zmiana technologii w zakresie produkcji konstrukcji budowlanych: przejście na cement niskoemisyjny z zachowaniem parametrów wytrzymałościowych (20% mniej CO2).
  • Gospodarka obiegu zamkniętego – redukcja odpadów do minimum, maksymalne ponowne wykorzystanie materiałów i produktów. Działamy na zasadzie 5R.
  • Opracowanie systemów budowlanych, które pozwoliło na odchudzenie konstrukcji: mniejsze zużycie betonu i zwiększenie powierzchni użytkowej obiektów.
NAKŁADY NA INWESTYCJE EKOLOGICZNE
  • Inwestycje w zakresie odnawialnych źródeł energii i produkcja energii na własne potrzeby. Energia elektryczna dzięki fotowoltaice: w 2021 r. 35 687,25 kg mniej CO2.
  • Przejście floty na samochody hybrydowe. Liczba zakupionych aut: 24 + 11 zamówionych. Zużywają mniej paliwa – a to oznacza mniejszą emisję szkodliwych spalin. Średnia spalania dla miękkich hybryd waha się od 5 do 10% w trasie.  Dotychczas spalanie na poziomie 4,9/100 km w cyklu mieszanym, teraz 4,5/100 km. Dotychczas emisja CO2 wynosiła w przypadku standardowego Ceeda 130 g/km, w miękkiej hybrydzie schodzimy do 118 g/km.
  • Termomodernizacja hal produkcyjnych w celu zmniejszenia zużycia paliw i energii wykorzystanej na ogrzewanie.
  • Zmiana technologii ogrzewania technologicznego (przejście z oleju opałowego na gaz o niższej emisyjności – 20% mniej CO2).
ZWIĘKSZANIE EFEKTYWNOŚCI ENERGETYCZNEJ:
  • Zarządzanie aktywnym reagowaniem na popyt – zarządzanie obciążeniem, systemy do wyrównywania szczytowych obciążeń sieci.
  • Wykonanie audytu energetycznego, wskazującego punkty nad którymi firma może dalej pracować.
  • W planie – dalsze instalowanie na wszystkich obiektach paneli fotowoltaicznych.
  • W planie wprowadzenie BMS – Building Management System, zarządzanie zdalne budynkami, podgląd na zużycie prądu, światła w fabryce.
GOSPODARKA OBIEGU ZAMKNIĘTEGO – SYSTEMY ZASTOSOWANE W FABRYKACH
  • Zbiornik retencyjny na wody deszczowe, do wykorzystania w procesie produkcji betonu.
  • Woda recyklingowa z procesów mycia zasobników betonu i mieszarek wykorzystywana do produkcji betonu – obieg zamknięty wody.
  • Beton pochodzący z mycia podajników do betonu oraz mieszarek trafia do separatora, w nim mechanicznie oddzielane jest kruszywo.
  • Dogrzewanie kruszyw spalinami ze spalania gazu (z kotłowni).
  • Resztki prętów łączone za pomocą zgrzewarki w pełnowartościowe długości.
  • Elementy pozostałe z procesu produkcji strun sprężających wykorzystywane są jako systemowe zawiesia do transportu elementów.
  • Powtórne użycie elementów drewnianych szalunków
  • Cykl zamknięty – pył powstający w procesie produkcji betonu zawracany jest ponownie do procesu.
DBANIE O  ŚRODOWISKO NATURALNE
  • Segregujemy odpady w celu przekazania ich do recyklingu i do ponownego użytku. Redukcja odpadów do minimum, maksymalne ponowne wykorzystanie materiałów i produktów. Działamy na zasadzie 5R – refuse, reduce, reuse, recycle, rot.
  • Podnosimy świadomość ekologiczną pracowników – szkolenia, kampanie eko.
  • Transport zbiorowy pracowników, bliskość przystanków, ścieżek rowerowych.
  • Tworzenie zielonych ogródków przy fabrykach w celu budowania ekosystemu, budowanie domków dla owadów i „zielonych stołów”.
  • Kładziemy nacisk na zakup sprzętów niskoenergetycznych do biur.
  • Wprowadziliśmy elektroniczny obieg dokumentów.
  • Zmiana oświetlenia na LED.
  • Dbamy o przestrzeganie standardów niezanieczyszczania wód oraz gleby.
  • Firma sprzątająca używa ekologicznych środków do czyszczenia.
  • Zbieramy nakrętki.
  • W kuchniach używamy wyłącznie naczynia i sztućce wielorazowe.
  • Wprowadziliśmy półki na książki dla pracowników.
  • W planie: utworzenie stacji ładowania pojazdów elektrycznych.
NASI DOSTAWCY:
  • Kupujemy kruszywa i cement ze źródeł przyjaznych dla środowiska.
  • Współpracujemy z firmami logistycznymi, posiadającymi flotę spełniającą co najmniej normę Euro6 (w zakresie emisji spalin).
  • Kupujemy materiały pochodzące z recyklingu (np. 90% zakupionej stali).
INNOWACYJNOŚĆ: STRATEGICZNA PRZEWAGA

Nowoczesne fabryki

Przełamujemy bariery postępu: automatyzacja i znaczące moce produkcyjne  to sposób na optymalizację wykorzystania zasobów, zwiększenie bezpieczeństwa, obniżenie kosztów i rozwiązanie problemu braku siły roboczej w Europie.

Jeden z najnowocześniejszych obiektów w Europie jest wyposażony we w pełni zautomatyzowane linie.

2560 1707 Pekabex - budownictwo prefabrykowane

sekretariat

Dominika Chojnacka
+ 48 661 353 037
Emilia Dopieralska
+ 48 691 084 127
info.gw@pekabex.pl

sprzedaż

+48 695 200 470
info.gw@pekabex.pl

Główny Specjalista ds. BHP

Tomasz Kożuch
+48 695 951 429
tomasz.kozuch@pekabex.pl

Newsletter

Relacje inwestorskie


    * pola obowiązkowe

    Wyślij CV

      Wyślij CV

        Preferencje Prywatności

        Gdy odwiedzasz naszą stronę, może ona przechowywać przez Twoją przeglądarkę informacje z określonych usług, zazwyczaj w postaci plików cookies. Tutaj możesz zmienić swoje preferencje dotyczące prywatności. Warto zauważyć, że zablokowanie niektórych rodzajów plików cookie może wpłynąć na Twoje wrażenia na naszej stronie internetowej.

        Ta strona używa plików cookies w celach statystycznych, reklamowych oraz funkcjonalnych. Więcej informacji TUTAJ